今天小編給大家說一下水性油墨特點分析


  同一般印刷油墨組成一樣,水性油墨通常也有著色劑,連結料,輔助劑等成分組成。著色劑是水性油墨的呈色物質,給油墨一特定顏色。在柔印中為使印跡色彩艷麗,其著色劑一般選用化學穩定性好,著色力高的顏料;連結料由水,樹脂,胺類化合物及其他有機溶劑組成。樹脂為水性油墨中.重要的成分,通常使用水溶性丙烯酸樹脂,連結料成分直接影響油墨的附著功能,干燥速度,防粘臟性能等,同時也影響油墨光澤及傳墨性,胺類化合物主要維持水性油墨的堿性PH值,使丙烯酸樹脂提供更好的印刷效果,水或其它有機溶劑主要是溶解樹脂,調節油墨的粘度及干燥速度;輔助劑主要包括有:消泡劑,阻滯劑,穩定劑,沖淡劑等幾種。

 

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  由于水性油墨是一種皂組合物,使用中易產生氣泡,因此要加入硅油作為消泡劑,來抑制和消除氣泡,同時提高油墨的傳遞性能。阻滯劑用于抑制水性油墨的干燥速度,防止油墨在網紋輥上干固,減少糊版。穩定劑可以調節油墨PH值,也可作稀釋劑來降低油墨的粘度。沖淡劑是用來減淡水性油墨的顏色,也可作為一種亮光劑,提高水性油墨的亮度。另外水性油墨中還要加入一些蠟質來增加其耐磨性。
  二、水性油墨的PH值
  水性油墨的PH值直接關系到水性油墨的粘度,干燥性等印刷適性。實驗表明,水性油墨的粘度隨PH值的下降而線性升高,其干燥性隨PH值的逐漸升高而線性降低。水性油墨的PH值主要依靠胺類化合物維持,印刷過程中胺類物質的揮發,使PH值下降,從而引起油墨粘度上升,轉移性差,干燥加快,堵塞網紋輥,出現糊版故障。因此要保持水性油墨PH值穩定,一方面要盡量避免胺類物質外泄,例如蓋好油墨槽的上蓋。另一方面要定時定量的添加穩定劑。通常水性油墨的PH值應保持在8.0-9.5之間,PH值過高過低均影響印刷質量,PH值過低時,影響丙烯酸樹脂的印刷性能發揮;PH值過高時,油墨干燥緩慢,易出現印品背面粘臟和抗水性差的問題。
  三、水性油墨使用中的問題
  水性油墨在干燥之前可與水混合,一旦油墨干固后,則不再溶于水和油墨。所以使用前水性油墨須充分攪拌,保持油墨成分均勻。加墨時,墨槽中余墨如含有雜質應先行過濾掉,再配以新墨使用。印刷時切勿讓油墨干固在網紋輥上,以免堵塞著墨孔。阻礙油墨的定量傳輸造成印刷不穩定。在印刷過程中柔性版要始終保持被油墨潤濕,避免油墨干燥后堵塞印版上的文字圖案。另外發現水性油墨粘稠度稍大時,不宜隨便加。

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